本頁關(guān)鍵詞：鋼板倉鋼板庫高架庫
一、焊接鋼板倉初投資少：由于采取多項(xiàng)專利技術(shù)，使用該鋼板庫不僅可節(jié)省50%左右的建筑材料，還節(jié)約了土地60%以上。噸儲(chǔ)投資200元以下，不及砼庫的50%，操作方便，而且出庫率可達(dá)95%。
二、焊接鋼板倉整體性能好，環(huán)保、節(jié)能、節(jié)省土地、壽命長，可使用50年。
三、焊接鋼板倉技術(shù)先進(jìn)、排空率高、均化效果佳、庫內(nèi)設(shè)備可方便維修更換。
四、焊接鋼板倉結(jié)構(gòu)形狀及尺寸
焊接鋼板設(shè)計(jì)先進(jìn)：以外形及內(nèi)部構(gòu)造20多項(xiàng)專利科學(xué)的設(shè)計(jì)理念，結(jié)構(gòu)獨(dú)特：庫體為圓柱形，庫頂及庫底為球缺型，基礎(chǔ)為圓臺(tái)桶型。庫體直徑可以設(shè)計(jì)6-80米，有特殊需求還可以加大。高度與直徑的比例一般為1：1.1至1：1.5之間。可根據(jù)場地及廠方要求建成一字型、品字型、器字型、單排型、或多排型倉（庫）或倉（庫）群。庫體為圓柱形，庫頂為球缺形的圓形倉庫。庫壁采用鋼板對接焊接而成；其球缺狀庫頂半圓體，是通過定型鋼材的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和多個(gè)拱形梁的組合，形成了獨(dú)特建筑結(jié)構(gòu)，其合理的建筑結(jié)構(gòu)使其圓頂具有可靠的承載能力。庫底外形是下凹的，采用鍥力增壓原理，在不同氣候條件與地質(zhì)構(gòu)造下，其設(shè)計(jì)參數(shù)有所不同。
五、焊接鋼板倉物料的儲(chǔ)存量與物料容重：單庫容量10萬噸
水泥單庫容可建0.5-10萬噸，同時(shí)可組建成總儲(chǔ)量達(dá)幾十萬噸的水泥庫群。水泥儲(chǔ)量與水泥容重有關(guān)，通過斜槽入庫的含氣量大的水泥容重較小，一般在1.2左右，放置一段時(shí)間可達(dá)到1.4—1.5，如放置較長時(shí)間即可達(dá)到1.6左右。通常情況下水泥的儲(chǔ)存容重按1.35計(jì)算。
六、焊接鋼板倉物料的入庫：機(jī)械、氣力均可
物料入庫方式根據(jù)各廠不同情況可采取提升機(jī)入庫、斜槽入庫或氣力輸送管道入庫等方式。庫頂之間，庫頂與提升機(jī)框架之間可架設(shè)橋架，以便安裝入庫物料輸送設(shè)備。
七、焊接鋼板倉出庫方式及流量：氣體出料、臺(tái)時(shí)可達(dá)500噸
傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)圓倉的卸料方式一般采用自流出料，但是隨著水泥長時(shí)間的存放，如果沒有外力推動(dòng)，單靠自流出料，出庫率是相當(dāng)?shù)偷模话悴粫?huì)超過70%。該大型鋼板庫由于采用氣體流化和氣力管道相結(jié)合的特殊氣化卸料裝置，使庫內(nèi)水泥首先產(chǎn)生流化狀態(tài)，并在庫底接近物料自流角的坡度下，產(chǎn)生有層次的流動(dòng)卸料，所以即使庫底面積很大，也可保證排空率在95%以上。出料時(shí)輸送管道將水泥送出庫外，再通過提升設(shè)備或氣力輸送設(shè)備將水泥送入包裝倉或者散裝水泥罐。根據(jù)客戶對出庫流量的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，單管道出庫能力可達(dá)500T/H，更大流量可進(jìn)行雙管及多管道組合，以滿足客戶要求。
八、焊接鋼板倉耗氣量小：由于該庫采用了氣體流化、氣體均化、氣體出庫輸送一體化的設(shè)計(jì)概念，即一氣多用的原理，可以節(jié)省大量氣源。由于考慮到水泥儲(chǔ)期較長，容重增大，卸料采用中壓空氣做氣源，中心區(qū)和輸送涌管采用羅茨風(fēng)機(jī)低壓氣源。噸水泥的氣均化、卸料、輸送綜合電耗在0.3度左右，如水泥儲(chǔ)存時(shí)間過長，則電耗會(huì)相對增加。
九、焊接鋼板倉水泥保存的質(zhì)量效果：儲(chǔ)存2年不變質(zhì)
儲(chǔ)存物料效果好。物料在大型鋼板倉壁嚴(yán)密的空氣隔離中，基本輸入真空封存。隨著儲(chǔ)期延長增加了水泥的容重。水泥在大型鋼板庫壁嚴(yán)密的空氣隔離中，基本屬于真空封存。這種密封效果遠(yuǎn)比磚、石、混凝土結(jié)構(gòu)庫體好得多，袋裝封存水泥更是無法相比。實(shí)踐證明，大型鋼板庫儲(chǔ)存兩年以上的水泥，除了凝結(jié)時(shí)間稍有延長和抗折強(qiáng)度略有降低之外，抗壓強(qiáng)度基本不變，而且沒有結(jié)塊現(xiàn)象。
十、焊接鋼板倉環(huán)保達(dá)標(biāo)：一臺(tái)收塵器可實(shí)現(xiàn)無塵排放
低碳環(huán)保：鋼板倉頂部為承重圓頂，每個(gè)庫頂設(shè)置有脈沖振打收塵器，主要收集物料入庫時(shí)產(chǎn)生的粉塵，使粉塵排放濃度達(dá)到30mg/m3以下。如采用傳統(tǒng)庫則會(huì)增加收塵器數(shù)量而加大環(huán)保投入。例如：儲(chǔ)存2.0萬噸水泥的大型鋼板庫只有一個(gè)進(jìn)料口，一個(gè)除塵器便可確保無塵排放，而千噸傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)圓倉則需要20座，每座一個(gè)進(jìn)料口就需要20臺(tái)除塵器，僅多口排塵這一點(diǎn)，環(huán)保治理難度就增加很大。
十一、焊接鋼板倉工藝布局：靈活、自由
工藝布局靈活。可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，布置成一字型、三角形，雙排或多排等多種布局形式，出料廊道方向可根據(jù)現(xiàn)場情況確定，自由、靈活能滿足客戶的多種需要。由于采用起立管道出料，因此出庫提升機(jī)的位置可自由選擇。
十二、焊接鋼板倉儲(chǔ)存用途廣：多種多樣
我公司在推廣應(yīng)用大型水泥儲(chǔ)存鋼板庫的同時(shí)，還相繼開發(fā)了熟料及粉煤灰儲(chǔ)存庫，不僅減少了投資，消除了環(huán)境污染，還節(jié)省了大量的建設(shè)用地。同時(shí)，還開發(fā)了煤粉、鋁粉、糧食、面粉、油品等專用儲(chǔ)存庫。
十三、焊接鋼板倉建設(shè)周期短：2-5個(gè)月左右
根據(jù)地質(zhì)條件、施工現(xiàn)場和施工環(huán)境等情況，鋼板倉的建設(shè)周期一般在2—5個(gè)月。如果是庫群建設(shè)則可交叉施工或同時(shí)施工，還可以縮短工期。
十四、焊接鋼板倉使用壽命長：50年
。如果按照規(guī)范進(jìn)行防腐維護(hù)，每隔幾年只需粉刷防腐油漆，在外表沒有明顯腐蝕的情況下可保證50年的可靠使用壽命。添加企業(yè)效益，它是一種一次投資長時(shí)間受益的有形資產(chǎn)。
十五、焊接鋼板倉維護(hù)費(fèi)用低：庫內(nèi)出料設(shè)備幾乎無維護(hù)費(fèi)用
庫內(nèi)氣化、卸料、輸送設(shè)備沒有旋轉(zhuǎn)件，基本屬于免維護(hù)。即使2萬噸的水泥儲(chǔ)存庫每3年進(jìn)行一次維護(hù)，只刷外層防銹漆，年維護(hù)費(fèi)用也只有3000元左右。
簡而言之鋼板倉自身的特點(diǎn)是容量大、自重輕、建設(shè)工期短、占地面積小以及密封性能好、適應(yīng)性廣、防潮、防火、便于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化生產(chǎn)和自動(dòng)控制等等,因此越來越受到粉態(tài)顆粒狀物料及液態(tài)物料儲(chǔ)存業(yè)主的青睞。
十六、焊接鋼板倉的形象效益：大庫的采用不僅帶來了有形的經(jīng)濟(jì)效益，而且克服了小庫群給企業(yè)形象造成紛亂的視覺缺陷。大型鋼板庫的壯觀形象，將為企業(yè)增加感官效益。大型鋼板庫的散儲(chǔ)能力是“確保淡季水泥連續(xù)生產(chǎn)的一項(xiàng)重大創(chuàng)舉”和“為水泥生產(chǎn)企業(yè)排憂解難”的一項(xiàng)有效措施。因?yàn)樗膬?chǔ)量適應(yīng)大小規(guī)模生產(chǎn)能力的散裝要求。尤其三北地區(qū)、由于旺季供不應(yīng)求的經(jīng)濟(jì)損失，不能充分發(fā)揮企業(yè)的投資效益，大型鋼板庫的采用，企業(yè)完全可以避免淡季停產(chǎn)的損失，通過旺季的暢銷獲取應(yīng)有的效益。
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